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保定醫療設備手板設計廠家直銷

作者: 建成塑業 發布時間: 2019-10-11 21:15:38

保定醫療設備手板設計廠家直銷1、適應性強,用熱成型方法,可以制作特大、特小、特厚、特薄各種制件,用作原料的板(片)材厚度可薄至1~2mm甚至更薄; 2、制品的表面積大可到10m2,屬于半殼性結構,小可到幾平方毫米;壁厚可達到20mm,薄到0.1mm,如熱成型包裝一粒藥片的制品;

一:雕刻(用雕刻機雕刻出需要的組裝零件) 注意事項:零部件的雕刻非常重要,一定要注意雕刻時的大小問題。為之后的塑形、組裝打下良好的開頭。 二:對雕刻出的零部件進行塑形 注意事項:零部件塑形也不容小視,它的好壞直接決定著之后組裝時工作量的大小、以及組裝出來時外形的美觀。

厚片吸塑加工流程:采用專業機器,以熱塑性塑料片材為原料,通過烘箱加熱至軟化溫度,再通過塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負壓作用,使處于熱塑性狀態的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上,再冷卻成型的加工工藝。現在吸塑件的后期加工基本是機械化制作,一些新設備的應用在提生產率同時,大大減輕了工人的勞動強度。厚片吸塑材料基本成型后,還要經過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序,這幾道工序的話還是用專門的設備的好!

如產品壁厚在1.5MM以下,不管拉伸比多大,(當然拉伸比超過1.5的制品就不宜做吸塑了)則選用單層加熱機型即可。 如產品壁厚在2MM以上,拉伸比在0.5以下宜選用單層加熱機型,拉伸比超過0.5則宜選用雙層加熱機型。 3、根據產品的種類和數量選擇的話,如所做產品比較單一,數量較多,年產量在6-8萬以上則選用雙工位或多工位機型,如加熱成型同步式的吸塑機,而吸塑模具則選用鋁合金模具為宜;如產品規格較多,單一數量較少,則選用單工位為宜,并且選用加熱單元一控一、壓料框和托料板都能調整,換模方便的機型為好,吸塑模具大都用樹脂或電木制作為宜。

1.板材定位系統一般由井字型材壓料框、動力氣缸或油缸以及平衡同步機構組成。其作用對塑料板材起到加緊定位。走架式加熱方式的壓料框為上下結構,并加有橫向鎖緊機構,確保壓料框能與板材墊板靠緊密封。框架可根據模具大小做對應調整,分手動和自動調整;

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